Nålventil Tätningsytan är skadad
Eftersom nålventilens tätning på kanalen spelar en avkortad och ansluten, justering och fördelning, separation och blandningsmedier och andra effekter, så är tätningsytan ofta utsatt för mediekorrosion, erosion, slitage, lätt att skada.
Nålventil tätning ytskador är indelad i två typer av skador och naturskador. Maskinskador beror på dålig konstruktion, tillverkningen är inte förfinad, felaktigt val, felaktig installation, dålig användning och dåligt underhåll och andra faktorer orsakade. Naturskador är ventilens normala arbete under slitage, media på tätningsytan är oundviklig korrosion och erosion orsakad av skador.
Skälet till nålventilens tätningsyta kan sammanfattas enligt följande.
Tätningens ytbehandlingskvalitet är inte bra, främst i tätningsytans sprickor, stomata och ballast och andra defekter på grund av felaktigt svets- och värmebehandlingsspecifikationer felaktig val och svets- och värmebehandlingsprocess orsakad av dålig drift är tätningsytans hårdhet för hög eller för lågt, beror på felaktigt val eller felaktig värmebehandling som orsakas av ojämn tätningsytans hårdhet, intolerans, huvudsakligen på grund av processen att belägga botten av metallen som blåses till ovanstående, utspäda tätningsyta legeringskompositionen orsakad. Naturligtvis finns det också ett designproblem.
Felaktig markering och skada orsakad av dålig drift. I huvudsak utan arbetsvillkor vald ventil, är den stympade ventilen när gasventilen brukade leda till att stänga trycket för stort och nära för snabb eller sluten lax, så att tätningsytan genom erosion och slitage.
Nålventilinstallationen är inte korrekt och dåligt underhåll förorsakat att tätningsytan inte fungerar ordentligt, ventilen med sjukdomsoperation, skadade förseglingsytan för tidigt.
Den kemiska korrosionen av mediet, förseglingsytan av mediet i frånvaro av ström, mediet direkt med tätningsytan från den kemiska effekten, korrosionsförseglingsytan.
Elektrokemisk korrosion, tätningsytans kontakt med varandra, tätningsytan och kroppens tillslutning och ventilkroppskontakten och mediakoncentrationsskillnaden, syrekoncentrationen och andra orsaker kommer att ge potentiell skillnad, förekomsten av elektrokemisk korrosion, vilket resulterar i anodsidan av tätningsytans korrosion.
Erosionen av mediet, det är mediet flödet på tätningsytans slitage, erosion, kavitationsresultat. Mediet i en viss hastighet träffar planktonpartiklarnas medium tätningsytan, vilket medför lokal skada, höghastighetsflöde av media direkt spolar tätningsytan, vilket medför lokal skada, medium blandat flöde och lokal förångning, vilket resulterar i bubbla sprängningsstöttappning Yta yta, vilket orsakar lokal skada. Erosionen av mediet i kombination med kemisk korrosion växelvis kommer att vara en stark erosion av tätningsytan.
Mekanisk skada, tätningsyta i öppning och stängning, vi kommer att producera repor, stötar, kross och annan skada. Mellan de två tätningsytorna, under inverkan av infiltrering med hög temperatur och högt tryckatomer, vilket resulterar i vidhäftningsfenomen. När de två tätningsytorna rör sig varandra är limet lätt att riva. Ju högre ytjämnheten på tätningsytan desto mer sannolikt är det att det uppstår. Nålventil i stängningsprocessen, ventilventilen håller på att återvända till stötarna och krossar tätningsytan, så att tätningsytan på lokalt slitage eller inslag.
